这是描述信息
所有分类
/
/
/
中频电炉的特点

中频电炉的特点

  • 发布时间:2020-07-20 11:45
  • 访问量:0

【概要描述】●加热速度快,生产效率高,减少脱氧碳,节省材料和成本,延长模具寿命

由于中频感应加热的原理是电磁感应,因此工件本身会产生热量。普通工人可以在下班后的10分钟到中频电炉之间进行连续锻造,而无需专业的熔炉烧制工人提前燃烧和密封熔炉。工作。由于这种加热方式的升温速度快,氧化几乎没有,中频加热锻件的氧化燃烧损失仅为0.5%,煤气炉加热的氧化燃烧损失为2%,燃煤炉的氧化燃烧损失为3%,中频加热过程节省

中频电炉的特点

【概要描述】●加热速度快,生产效率高,减少脱氧碳,节省材料和成本,延长模具寿命

由于中频感应加热的原理是电磁感应,因此工件本身会产生热量。普通工人可以在下班后的10分钟到中频电炉之间进行连续锻造,而无需专业的熔炉烧制工人提前燃烧和密封熔炉。工作。由于这种加热方式的升温速度快,氧化几乎没有,中频加热锻件的氧化燃烧损失仅为0.5%,煤气炉加热的氧化燃烧损失为2%,燃煤炉的氧化燃烧损失为3%,中频加热过程节省

  • 分类:公司新闻
  • 发布时间:2020-07-20 11:45
  • 访问量:0
详情

加热速度快,生产效率高,减少脱氧碳,节省材料和成本,延长模具寿命

由于中频感应加热的原理是电磁感应,因此工件本身会产生热量。普通工人可以在下班后的10分钟到中频电炉之间进行连续锻造,而无需专业的熔炉烧制工人提前燃烧和密封熔炉。工作。由于这种加热方式的升温速度快,氧化几乎没有,中频加热锻件的氧化燃烧损失仅为0.5%,煤气炉加热的氧化燃烧损失为2%,燃煤炉的氧化燃烧损失为3%,中频加热过程节省了材料。与煤炉相比,锻造吨可节省20-50公斤的钢铁原料。材料利用率可以达到95%。该加热方法被均匀地加热,并且型芯与表面之间的温差非常小,从而大大增加了锻模的寿命。锻件的表面粗糙度也小于50um。与燃气加热相比,节能量为5%至40%。优异的加热质量可以将缺陷率降低1.5%,将生产率从10%提高到30%,并将模具寿命从10%提高到15%。

优良的工作环境,改善工人的工作环境和企业形象,无污染,能耗低

与煤炉相比,感应加热炉不能在烈日下进行烧烤和烤制,可以满足环保部门的各项指标,同时树立了公司的外部形象和锻造行业的未来。发展趋势。感应加热是电炉中最节能的加热方法,从室温到1100°C的每吨锻造功率消耗小于360度。

加热均匀,型芯与表面之间的温差很小,因此控温精度高。

感应加热是由工件本身产生的,因此加热均匀,型芯与表面之间的温差很小。应用温度控制系统(参见下图)可以精确地控制温度并提高产品质量和质量。

中频炉的加热装置具有体积小,重量轻,效率高,热处理质量优良,环境优越的优点,可快速拆除燃煤炉,煤气炉,燃油炉和普通电阻炉,是下一代金属加热设备。中频炉是铸造,锻造和热处理车间的主要设备,操作的稳定性,可靠性和安全性确保了高效生产,铸造,锻造和热处理生产线的正常,稳定运行。中频炉在热处理领域具有良好的发展前景,例如,主要用于预热加热炉,用于:读卡器混合物的离散炉,轧制,锻造,弯管,热处理(淬火),焊接等工艺并感应加热。

洛阳市华通电气成套制造有限公司是一家专门生产中频电炉的厂家,质量有保证,欢迎前来合作洽谈!

 

关键词:

扫二维码用手机看

页面版权所有 洛阳市华通电气成套制造有限公司  豫ICP备19026520号

网站建设:中企动力洛阳