●加热速度快，生产效率高，减少脱氧碳，节省材料和成本，延长模具寿命

由于中频感应加热的原理是电磁感应，因此工件本身会产生热量。普通工人可以在下班后的10分钟到中频电炉之间进行连续锻造，而无需专业的熔炉烧制工人提前燃烧和密封熔炉。工作。由于这种加热方式的升温速度快，氧化几乎没有，中频加热锻件的氧化燃烧损失仅为0.5％，煤气炉加热的氧化燃烧损失为2％，燃煤炉的氧化燃烧损失为3％，中频加热过程节省了材料。与煤炉相比，锻造吨可节省20-50公斤的钢铁原料。材料利用率可以达到95％。该加热方法被均匀地加热，并且型芯与表面之间的温差非常小，从而大大增加了锻模的寿命。锻件的表面粗糙度也小于50um。与燃气加热相比，节能量为5％至40％。优异的加热质量可以将缺陷率降低1.5％，将生产率从10％提高到30％，并将模具寿命从10％提高到15％。

●优良的工作环境，改善工人的工作环境和企业形象，无污染，能耗低

与煤炉相比，感应加热炉不能在烈日下进行烧烤和烤制，可以满足环保部门的各项指标，同时树立了公司的外部形象和锻造行业的未来。发展趋势。感应加热是电炉中最节能的加热方法，从室温到1100°C的每吨锻造功率消耗小于360度。

●加热均匀，型芯与表面之间的温差很小，因此控温精度高。

感应加热是由工件本身产生的，因此加热均匀，型芯与表面之间的温差很小。应用温度控制系统（参见下图）可以精确地控制温度并提高产品质量和质量。

中频炉的加热装置具有体积小，重量轻，效率高，热处理质量优良，环境优越的优点，可快速拆除燃煤炉，煤气炉，燃油炉和普通电阻炉，是下一代金属加热设备。中频炉是铸造，锻造和热处理车间的主要设备，操作的稳定性，可靠性和安全性确保了高效生产，铸造，锻造和热处理生产线的正常，稳定运行。中频炉在热处理领域具有良好的发展前景，例如，主要用于预热加热炉，用于:读卡器混合物的离散炉，轧制，锻造，弯管，热处理（淬火），焊接等工艺并感应加热。

洛阳市华通电气成套制造有限公司是一家专门生产中频电炉的厂家，质量有保证，欢迎前来合作洽谈！