原因1：中频电炉电荷生锈且生硬

解决方案：在实际生产中，必须严格按照工艺要求进行，并且装料必须烘烤成无锈； 一旦发生这种沸腾炉，应立即关闭电源，以防止钢水的溢出使感应炉短路并造成设备损坏，损坏或更大的事故；切断电源后，向炉内加入适量的脱氧剂，并用除渣剂覆盖液面，以减轻反应。如果沸腾炉的温度更高，可以根据需要将钢水直接倒入炉膛。

原因2：中频电炉装料包含低熔点和低沸点金属及其化合物

解决方案：如果需要在熔化过程中熔化小的物料或碎屑，则在添加物料时将小的物料和杂物放在炉体的底部；因为在熔化开始时加热缓慢，所以低熔点沸点金属及其化合物将变慢。缓慢的分解或气化不会像立即添加到熔融金属中那样引起剧烈的反应。

原因3：戴上炉子-当炉壁的某些部分受到钢水的腐蚀较严重时，在熔炼过程中很容易磨损中频电炉

解决方案：生产过程中应连续检查和修理中频电炉炉衬；在不连续操作的情况下，在打开炉子之前，应详细检查炉子的顶部，墙壁和底部以进行维修；在连续熔化过程中，每次放钢时都应从炉顶观察炉膛。底部是否需要维修；2mm以下的裂缝不需要修复，2mm以上的裂缝需要修复；修复时，首先清除周围的炉渣，将装有炉修复材料的纸张放在裂缝的底部，然后用U型铁针将材料挤入裂缝中，然后使用与水混合的炉筑材料 玻璃可以挤压并弄平表面，以防止发生熔炉事故。

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